全自动箱梁底腹板骨架生产线，专为公路、铁路、市政预制箱梁打造的一体化智 能成型装备，集 U 型底腹板钢筋骨架自动化生产，是标准化智慧梁场核心标 杆设备，实现钢筋从原料上料、自动弯曲U型筋、自动U型筋焊接、自动穿腹板长筋、自动套丝接长并托送到底部固定、自动模组焊接成型一站式流水智造，颠覆传统胎架人工绑扎模式，为桥梁工程筑牢钢筋骨架品质根基。

生产线融合伺服数控、多轴机器人焊接、PLC 集中管控等前沿技术，全工序自动化联动。纵筋自动送料分距、U 型箍筋自动拨料套入、龙门焊接模组施焊，焊烟除尘系统同步配套，生产有序、作业环境整洁。一套设备可适配多种梁长、梁高，支持标准梁、变截面箱梁快速换型，不用反复改制胎架，柔性强、适配广。

✅ 精度可靠

伺服定位 + 自研夹紧装置，钢筋排布间距可控，杜绝人工误差，骨架成型一致性强，焊接参数固化，减少虚焊、漏焊，骨架力学性能稳定，满足高铁、高速高标准质检要求。

✅ 减员增效

告别多人密集绑扎作业，整条产线仅需 2-3人值守，大幅减少重体力用工与熟练焊工依赖；标准箱梁骨架稳定产出，产量可控，连续化批量生产，促进项目工期节点。

✅绿色建造

配套 U 型箍筋一体折弯工艺，减少钢筋拼接接头与头尾废料损耗，材料利用率显 著提升；封闭式焊接除尘，低噪低烟尘，契合绿色工地、文明场站建设。

✅ 智 能互联

中控系统集成生产统计、工艺存储、数据追溯功能，可对接梁场 MES 智慧管理平台，生产数据实时留存，实现钢筋加工数字化、标准化。

✅ 稳定耐用

整机模块化设计，结构扎实，关键元器件优选品牌配件，程序自研、运行稳定，维护便捷，适配梁场高强度连续作业。

搭配箱梁顶板钢筋生产线成套使用，组成箱梁钢筋智 能加工整体方案，广泛应用于铁路箱梁、高速小箱梁、市政预制梁等各类预制场站，助力梁场降本、提质、增效，打造现代化智慧梁厂示范样板！

全自动箱梁底腹板骨架生产线参数：

- 适配箱梁长：16m、20m、25m、30m可定制加长

- 产量10小时：2.5～3 / 榀

- 控制方式：PLC + 伺服

- 配套：除尘、焊烟收集系统